因其具有高豐滿度和高透明度及水晶般的質(zhì)感，同時(shí)又因采用膠體滴注而成，以其形象特征，我國習(xí)慣稱此為“水晶”滴膠工藝，其商品材料則稱為水晶膠，與此工藝相結(jié)合的標(biāo)牌則稱水晶滴膠標(biāo)牌。最初，水晶膠是由無錫化工研究設(shè)計(jì)院研制而成，并率先提供了實(shí)用的商品。

與水晶滴膠相合作用的材料有：

1紙類：拉絲銀，拉絲金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些紙類網(wǎng)印或絲印后澆注水晶滴膠。

2金屬類：不銹網(wǎng)標(biāo)牌，鋁標(biāo)牌，CD紋標(biāo)牌，電鍍鎳標(biāo)，使用貼合電鍍鎳標(biāo)，或沖壓及腐蝕LOGO再澆注水晶滴膠

水晶膠有多種的劃分，按固化條件，可分為光固型與熱固型；按材料性質(zhì)，可分為環(huán)氧型與聚氨酯型；按外觀質(zhì)地，又分為軟性與硬性兩大類。

光固型水晶膠，在早期的應(yīng)用較為普及，但在成型后表面的豐滿度、平滑度以及結(jié)合力方面尚有不足，同時(shí)，由于原材料光敏劑價(jià)格較高，又難于保存，水晶膠生產(chǎn)廠已逐步向熱固化型轉(zhuǎn)向。市場上較為普遍的水晶膠為環(huán)氧型和聚氨酯型（簡稱PU膠）。

環(huán)氧型水晶膠

環(huán)氧型水晶膠，原材料易得，價(jià)格低廉，對(duì)使用者來說，操作條件較為寬松，對(duì)作業(yè)車間沒有恒溫、恒濕的苛求，也無需配置龐大的滴注設(shè)備，因其膠液混合后的凝固過程較為緩慢，允許采用人工滴注或借助小型滴膠工具定量滴注。

環(huán)氧型水晶膠又分為軟性和硬性兩種。軟性水晶膠適合于與軟質(zhì)基材，如不干膠、印刷制品、CD紋 等小標(biāo)牌的結(jié)合更具特色，這一類軟質(zhì)小標(biāo)牌量大而面廣，因此，軟性水晶膠又成為用量較大、最為普及的水晶膠。

硬性水晶膠適用于金屬或其他硬質(zhì)標(biāo)牌的裝飾。由于硬質(zhì)水晶膠表面的平滑度與豐滿度不及軟質(zhì)水晶膠，因此較少單獨(dú)使用，往往在硬質(zhì)水晶膠中加入適量的色漿，對(duì)蝕刻標(biāo)牌或其他五金飾物制品進(jìn)行填充，然后再利用表面高硬度的特點(diǎn)，進(jìn)行打磨與拋光。采用不同的色漿能產(chǎn)生不同的裝飾效果，

雙組分— 環(huán)氧型水晶膠材料價(jià)廉、使用方便，幾乎是目前應(yīng)用的主流產(chǎn)品。但是，環(huán)氧型水晶膠的致命弱點(diǎn)是變色發(fā)黃，經(jīng)不起紫外線的照射，在戶外照射一段時(shí)間后就會(huì)泛黃，而使透明度與光澤度下降；同時(shí)，耐候性也較差，低溫下有翹曲的傾向。近年來，很多水晶膠生產(chǎn)廠，在這方面也投入了較多的努力，調(diào)整和改變配方，增加增塑劑和增硬劑等，制成改性環(huán)氧水晶膠，延緩變黃的時(shí)間，提高耐候性能，取得了較好的效果。


  優(yōu)廣實(shí)業(yè)主要生產(chǎn)水晶膠,水晶ab膠,水晶滴膠,弧面膠,環(huán)氧樹脂AB膠、固化劑、電子灌封膠、太陽能膠、批復(fù)膠、水晶滴膠、飾品膠、沖浪板樹脂膠、打磨膠、邦定膠、黑膠、特種膠粘劑、瞬間膠、高溫膠、粘接劑、電子膠粘劑等，檢測中心擁有規(guī)模、技術(shù)較先進(jìn)的綜合性能測試室 ，數(shù)十臺(tái)專業(yè)用于檢測系列產(chǎn)品的化學(xué)、物理、環(huán)測等性能的質(zhì)檢設(shè)備的水晶膠廠家。 從原料嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程，36道工序，層層把控，檢測合格后才出貨出貨交期是與客戶約定交貨時(shí)間內(nèi)出貨，保證按時(shí)統(tǒng)一交貨；追求以卓越的水晶膠,水晶ab膠,水晶滴膠,弧面膠,水晶膠廠家服務(wù)于客戶,堅(jiān)決杜絕不良品。同時(shí)為每一批產(chǎn)品都會(huì)留樣,讓客戶后顧無憂。